所有數字化轉型的終極目標都是為了實(shí)現企業(yè)的商業(yè)成功，實(shí)現經(jīng)濟效益增長(cháng)。我們從長(cháng)步道的價(jià)值鏈上的五個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：產(chǎn)品力、獲客力、交付力、口碑力和收益力上，都看到了提升，這也是金蝶的“五力成長(cháng)飛輪”模型的最佳實(shí)踐之一。

更好的產(chǎn)品力
產(chǎn)品力是產(chǎn)品對消費者產(chǎn)生吸引，使之產(chǎn)生購買(mǎi)欲望的能力，很多要素影響一款鏡頭是否具備優(yōu)秀的產(chǎn)品力，如產(chǎn)品對客戶(hù)需求的滿(mǎn)足度、產(chǎn)品品質(zhì)、經(jīng)濟適用性等，開(kāi)篇介紹的長(cháng)步道針對鋰電池行業(yè)特別開(kāi)發(fā)出超景深自動(dòng)對焦遠心鏡頭便是一個(gè)極好的例子，這無(wú)一不需要極大的研發(fā)投入及先進(jìn)的研發(fā)管理。

產(chǎn)品研發(fā)首先需要理解客戶(hù)的個(gè)性化需求，進(jìn)行高難度鏡頭的設計，并盡快實(shí)現樣品周期最短化。長(cháng)步道實(shí)現了研發(fā)倉單獨管理和物料標準化管理和BOM管理——要知道，專(zhuān)業(yè)鏡頭的研發(fā)涉及到的物料成千上萬(wàn)。在研發(fā)項目管理上實(shí)現了從項目立項到項目結案全過(guò)程的可追溯，包括從研發(fā)采購、試生產(chǎn)、裝配的試制管理。通過(guò)對研發(fā)項目成本的歸集分析，為研發(fā)項目能否取得商業(yè)成功奠定效益分析的基礎。

更強的獲客力
長(cháng)步道擁有大批專(zhuān)業(yè)的銷(xiāo)售人員，通過(guò)銷(xiāo)售的一對一個(gè)性化溝通，從而獲得訂單，是第一步。接下來(lái)對訂單的有效管理，是第二步。小小的功能帶來(lái)了效率的優(yōu)化，例如銷(xiāo)售在推訂單時(shí)，通過(guò)“訂單鎖庫”，可以實(shí)時(shí)了解到當前倉庫中的產(chǎn)品哪些已經(jīng)被占用，哪些可以使用，銷(xiāo)售的訂單出貨效率較之前比，自然大大地提升。

“導入ERP合同管理模塊，實(shí)現了銷(xiāo)售合同上傳、審批、下推、歸檔的規范化管理，提高了管理效率，同時(shí)實(shí)現了生產(chǎn)過(guò)程和當前在庫實(shí)時(shí)管理，提升了訂單發(fā)貨的合理性，及時(shí)滿(mǎn)足客戶(hù)需求?！遍L(cháng)步道的銷(xiāo)售負責人如是說(shuō)。后面，長(cháng)步道還希望實(shí)現客戶(hù)需求與客戶(hù)關(guān)系管理的數字化，真正實(shí)現從獲客到訂單的管理全閉環(huán)。

更優(yōu)的交付力
交付力，是以更短的交期、更優(yōu)的成本向客戶(hù)交付更高品質(zhì)產(chǎn)品的能力。在長(cháng)步道生產(chǎn)車(chē)間，機械手前后忙碌，工匠們細心打磨，歷經(jīng)荒折、砂掛、研磨等十多道工序，一塊晶瑩剔透的光學(xué)鏡片才得以完成。

長(cháng)步道正在構建全局計劃、柔性生產(chǎn)、敏捷供應和全程質(zhì)量的智能制造體系。生產(chǎn)裝備數字化，是智能制造的基礎，長(cháng)步道已經(jīng)完全實(shí)現了鏡頭組裝設備全自動(dòng)、鏡片鍍膜設備全自動(dòng)和鏡片研磨設備全自動(dòng)。而生產(chǎn)管理系統的上線(xiàn)，則通過(guò)鏈接和用數實(shí)現效益的提升。

“鏡頭產(chǎn)品的生產(chǎn)，涉及到的物料很多。在上金蝶云·星空系統之前，物料的齊套是完全靠人工計算，時(shí)間長(cháng)，準確率也不高。在使用生產(chǎn)模塊物料齊套功能以后，可以實(shí)現快速的缺料分析和跟進(jìn)進(jìn)度，從而解決物料短缺、又有庫存積壓的庫存管理難題?！遍L(cháng)步道的生產(chǎn)負責人說(shuō)到。在生產(chǎn)系統幫助下，長(cháng)步道的實(shí)時(shí)在制訂單量能夠減少約80%，這是精益生產(chǎn)的極大改善。

更久的口碑力
如何持續地經(jīng)營(yíng)客戶(hù)服務(wù)，獲得客戶(hù)的信任及推薦？作為細分行業(yè)市占率第一的長(cháng)步道，幾乎在從產(chǎn)品到交付的每一個(gè)節點(diǎn)上都在實(shí)時(shí)更新著(zhù)自己的口碑。落實(shí)在數字化管理上，便是對于客戶(hù)訴求的解析，一一回溯到數字供應鏈的每個(gè)環(huán)節中，不斷刷新優(yōu)化前端的業(yè)務(wù)流程，從而提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。

更高的收益力
“數字化對我們財務(wù)有很大的改善。憑證的錄入現在基本上都是自動(dòng)設定好模板來(lái)生成，減少了人為出錯的機會(huì )，大大提高了準確性?！?財務(wù)負責人表示?！案鼮橹匾氖?，數字化培養了大家規范的內控思維，收入的確認和成本的歸集都要按照ERP設定好的審批流程和時(shí)間節點(diǎn)，提高了財務(wù)人員操作的規范性?！?/p>

如果說(shuō)對于財務(wù)的規范化管理是前提，精細化管理則是升級?！皩τ诔杀竞怂愀拥丶皶r(shí)和準確。通過(guò)對于各種維度的成本核算和成本還原，為經(jīng)營(yíng)分析提供了更精細的分析?！?/p>

長(cháng)步道的鏡片工序多達14道，生產(chǎn)周期7天，產(chǎn)線(xiàn)在產(chǎn)品多；鏡片品種多，部分鏡片的工藝流向并不是由工序1到工序14的流向，有反流，也有跳工序流動(dòng)的情況；部分鏡片加工難度較高，存在一定程度的返修率和報廢率；受自產(chǎn)產(chǎn)能限制，存在部分鏡片的部分工序委外生產(chǎn)的情況——這些使得正確的生產(chǎn)成本的管理顯得尤為復雜和重要。

當被詢(xún)問(wèn)數字化轉型是否達成了當初的目標，長(cháng)步道的總經(jīng)理和信息化項目負責人的結論相同。

“金蝶的ERP平臺基本上達到了我們當初合作的初衷，基于對原有的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行整體的梳理和穿透，以系統化的管理思維堵塞了管理漏洞，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，從而達到了IPO上市的合規要求和精細化管理要求?！?br/>